爆破器材管理专业工作总结

张双楼矿1-7月份爆破器材管理专业工作总结 

在各级领导的正确领导下，狠抓了爆破器材薄弱环节，不断加大现场检查力度，狠反“三违”，不断修补，完善管理体系，建立健全各项管理制度，以高标准、严要求的管理模式，确保了我矿爆破器材安全无事故，总结下来主要做了以下几个方面工作:   

一、紧紧抓住现场管理重点 兼顾井上下爆破器材管理的各个环节，紧盯现场，抓好落实，跑头跑面，做到不留死角。由生产部牵头与安监部、安保中心、物供公司等单位每月组织一次的爆破物品安全大检查，对查出的问题落实责任人并进行考核，第二天在早调度会上进行通报，督促单位进行整改，有力的推动了我矿安全生产。

1、加强爆破材料管理 认真抓好领取、运输、使用、清退等各个环节，杜绝丢失浪费，严格执行“五不发”制度。

2、及时传达贯彻上级部门文件精神 集团公司、矿业分局、公安部门等下发有关爆破器材管理的文件，通过爆破领导小组会议和召开三员例会，将文件精神及时传达，按照文件要求矿各部门相互协作，最终将落实情况上报到集团公司及矿业分局。

3、抓好培训，提高三员素质 上半年能力提升学校组织一次“三员“能力提升的学习和2次爆破员中级工技能鉴定，通过理论学习和实地演习，我矿在爆破工技术比武中取得较好成绩。

二、爆破新技术和新设备应用

爆破新技术：顶板深孔欲裂爆破

 1、我矿今年1-8月份顶板深孔欲裂爆破在74101溜子道、9119材料道共实施23次，施工炮孔总长度1195米，炸药消耗2030公斤。其中：74101溜子道施工10次，炮孔总长度480米，消耗炸药888公斤，9119材料道共施工13次，炮孔总长度715米，消耗炸药1142公斤。 2、74101溜子道顶板深孔欲裂爆破实施方案 4月份开始实施深孔爆破,顶板爆破钻孔Ǿ89mm，孔深50m，掘进40m，留10m卸压保护带。具体卸压爆破孔布置：仰角17o（该角度按水平巷道设计，若现场巷道有坡度时仰角为17°+巷道坡度）与巷道方向夹角5°，装药90Kg。 8月份修改方案：顶板爆破钻孔深50m，与巷道方向夹角6°，迎头施工2个钻孔，高帮仰角20o，低帮仰角12o，装药20m，封孔15m。 经过卸压方案的调整与顶板深孔爆破的配合，以及实施深孔爆破工作中，安监部防冲组人员现场跟班指导，确保打眼、装药过程中的施工质量，取得较好的爆破效果。

自从修改顶板深孔欲裂爆破方案后，74101溜子道掘进速度有4排/天提升到6排/天，大大缓解工作面接续紧张的现状。

1、爆破器材 (1)炸药： 采用二级煤矿许用乳化炸药，防静电塑料壳包装，规格：直径60mm，长度300mm，连结方式为连接套连接。 (2)导爆索：选用煤矿安全防水抗拉导爆索， (3)雷管及发爆器：选用毫秒延期电雷管，利用MFB-100型电容式发爆器起爆。 (4)起爆方式：采用电雷管起爆导爆索，导爆索起爆炸药的起爆方式。每根导爆索各配1发1段雷管，同一炮孔雷管段号必须一致。 (5)装药方式：整孔装药分二次进行，每段均设主副导爆索两根并配2发同段雷管。共需段雷管4发。

2、堵孔结构 堵孔结构为刚（1m）—塑（10m）—刚（5m）结构的堵孔方式，前端采用专用堵孔水泥，主要用于抵抗和反射沿炮孔轴线传递的爆炸应力波，同时被动产生适量位移，缓冲并降低爆炸应力波的强度；中部充填黄土炮泥能够使爆炸应力波迅速衰减，同时随着自身被压缩密实，对爆炸气体的阻力也迅速提高；后端专用堵孔水泥是为了进一步加强对炮孔的封堵作用，彻底避免冲孔事故的发生，同时也有效的防止了出现空气冲击波及飞散物的危害。装药结构见图 高帮顶板放炮孔装药结构示意图 堵孔材料：水泥及黄土炮泥。 专用堵孔水泥采用锚固水泥卷，规格：长250mm，直径35mm，堵孔前，每5个水泥卷用透明胶带扎成一捆，浸水1分钟后送入孔内捣实。

高帮顶板放炮孔平面示意图（红色线为装药位置） 高帮顶板放炮孔剖面示意图（红色线为装药位置）  74101溜子道爆破孔参数 位置 巷道方向夹角α/° 与水平面夹角β/° 钻孔长 度L/m 装药量 上帮孔 5 17 50 90kg 8月份修改方案：爆破孔平面和剖面示意图如图4-1所示，钻孔爆破孔参数如表4-1所示。 图4-1  放炮孔示意图（蓝色线为装药位置） 表4-1  74101溜子道爆破孔参数 位置 巷道方向夹角α/° 与水平面夹角β/° 钻孔长 度L/m 装药量 装药长度/m 上帮孔 6 20 50 60kg 20 下帮孔 6 12 50 60kg 20 4、9119材料道深孔欲裂爆破方案 具体为炮孔和巷道夹角为3°，炮孔钻孔直径90mm，连线方式采用串联，正向一次起爆，孔底装药,掘进40m后进行下一轮装药爆破。钻孔布置具体参数如表1所示，示意图如图4所示。 表1  9119材料道后期各组爆破孔参数 位置 巷道方向夹角α/° 与水平面夹角β/° 钻孔长 度L/m 装药量 装药长度/m 高帮孔 3 12 50 90kg 30 低帮孔 3 9 50 90kg 30 A、高帮放炮孔剖面示意图 B、低帮放炮孔剖面示意图 图4  顶板深孔爆破示意图

二、二季度标准化检查问题整改情况，三季度标准化工作计划 1、二季度标准化检查问题整改 二季度检查提出3条问题：整改2条，1条未整改，关于井下库管员人数配置不足，目前库管员共7人上班，50岁以上3人，46-50岁2人，80后2人。面临人员新老接替不上的问题，要求矿抓紧组织人员培训。（现在通过集团公司抽调人员） 2、三季度标准化工作计划： （1）、根据“三员“实际工作岗位需要，及时上报“三员”培训计划或调整岗位。 （2）、利用爆破员月度例会时间，学习爆破规程及爆破事故案例分析，提高安全意识及理论水平。 （3）、炸药库库管员增强责任心，各类台账减少涂改，保持台账清晰整洁。 （4）、在做好掘进标准化一条线创建工作的同时，对现场使用的爆破器材重新美化亮化，井下所有的爆破地点，全部使用炮泥机加工的正规炮泥，并入箱存放。 （5）由于矿相关部门合并，名称发生变化，重新修改下发涉爆领导小组管理文件。

三、近期工作重点和相关制度执行上的难点

1、工作重点：74101工作面防冲，顶板欲裂深孔爆破及迎头超前爆破工作。

2、我矿共12个掘进头，几乎每天都有炸药、雷管清退，炸药库内清退的炸药库存大。

3、炸药库库管员人员配备：目前在岗7人（在册11人），每班要2人在岗；安保中心安全员在岗2人（在册3人），地面下炸药，2人设置警戒，物供公司2人负责装运爆破器材，物供公司人员不足，正在协调，准备从外矿调人。 

4、炮管组共4人，3人正常上班，组长张召灿负责下炸药及日常管理，不能经常到采掘头面进行动态检查。

 5、因老副井早班正常检修时间为9:30--12:30分，出现过运输车辆在井口停留超过1小时的现象。（车辆到矿时间化工厂确定） 

6、掘进三区新报名培训2名爆破员（闫兴海、韩怀河）因上级部门没有下达学习计划，故不能进行培训。

 四、需集团公司解决的问题

矿井相关证件的更换：营业执照及组织机构代码已经更换，安全生产许可证正在办理，预计到9月上旬更换完毕，采矿许可证正在办理中，矿井爆破作业许可证预计10月下旬更换。 2015年2月25日国家安全监管总局、国家煤矿安监局下发《煤矿井下爆破作业安全管理九条规定和《煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定》， 其中第三条：石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，按规定报批后，由矿领导现场监督实施。 第七条：必须按规定使用水泡泥和炮泥，严禁裸露爆破或放明炮、糊炮。 第八条：必须按规定处理大块煤（矸）和煤仓（眼）堵塞，严禁采用炸药爆破的方式处理。 第九条：对顶板（顶煤）欲裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行，严禁在工作面架间（后）爆破。 我矿1-7月份共消耗炸药87吨，雷管17万发，导爆索6500米。现库存导爆索1500米，￠60mm炸药60公斤。